陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套使用時出現(xiàn)嚴重磨損可能是操作不當導致的,也可能是設計方面的原因,如材料的選配、間隙大小的確定、裝置的安裝對中等是否恰當、結構布置是否合理、表面粗糙是否適宜、潤滑冷卻的安排是否完善等等。
該產(chǎn)品在使用時,若是想要在盡可能短的時間內(nèi)得到有效的磨合,一定要考慮磨合時間和負荷分配的問題。若是負荷過低的話,即使長時間磨合也無法磨合完全,而若是因為著急而選擇高負荷運轉,就會導致產(chǎn)品嚴重磨損。
陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套包括干、濕兩類。背面不接觸冷卻水的為干類,而背面和冷卻水接觸的則是濕類。冷車啟動,特別是在冬季的冷車啟動,由于機油粘度大,流動性差,因此會導致機油泵供油不足;
同時,原缸壁上的機油在停車后會沿氣缸壁下流,在啟動的瞬間無法得到很好的潤滑,這也是導致缸壁磨損嚴重的原因。
應用汽車陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套時要保持發(fā)動機的正常工作溫度。發(fā)動機的正常工作溫度在80-90℃左右。若溫度過低,就不能保持良好的潤滑效果,進而增加氣缸壁的磨損,氣缸內(nèi)的水汽也容易凝結成水珠,溶解廢氣中的酸性氣體分子,生成酸性物質,使氣缸璧受到腐蝕磨損。
這一問題可以通過選用正確的潤滑油來解決,我們應嚴格按季節(jié)和發(fā)動機的性能要求選擇良好粘度值的潤滑油,不可購用劣質潤滑油,并經(jīng)常養(yǎng)護,確保潤滑油的數(shù)量與質量。
陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套在長時間使用之后會出現(xiàn)一些不同的故障,所以要對陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套做好定期的檢查,才能用的更加長久,其中較常見故障的就是陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套齒輪泵困油,那么當陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套出現(xiàn)齒輪泵困油現(xiàn)象時應該采取哪些措施呢?下面小編給大家介紹下。
一、陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套齒輪泵是由一對互相嚙合的齒輪組成,通過齒輪在旋轉時齒的嚙合與分離形成容積的變化而吸油和壓油。當齒輪嚙合后,嚙合的兩齒間的液壓油由于齒的封閉無法排出而形成困油現(xiàn)象。另外被困住的油會產(chǎn)生高壓,對軸產(chǎn)生側壓力,容易使軸彎曲,軸承過早損壞,同時也消耗電機的功率。解決的辦法是在齒輪嚙合處的側面向排油腔開一道卸油槽,使困于兩齒間的油可以被排出以消出困油現(xiàn)象。
二、要了解泥漿泵陶瓷寶雞泵F1300/1600缸套動力端連桿模態(tài)特性分析,它是確定復雜結構振動形態(tài)和薄弱環(huán)節(jié)的一種有效手段。連桿是往復式泥漿泵動力端的重要零部件之一,它既是傳力件,又是運動件,在工作過程中經(jīng)受拉伸、壓縮和彎曲等交變載荷的作用,其使用可靠性對整個泥漿泵的正常運轉有重大意義。因此,對連桿進行動態(tài)特性研究已成為結構設計中的重要環(huán)節(jié)。